鋁合金壓鑄件拉傷問題的原因及解決辦法

鋁合金壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件。隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升。
　　鋁合金壓鑄件擦傷問題是難以避免的。特征是順著脫模方向，由于金屬粘附，模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡，嚴重時成為拉傷面。
　　產生原因：
　　1、合金粘附模具。
　　2、鋁合金中含鐵量低于0.6%。
　　3、鑄件頂出偏斜，或型芯軸線偏斜。
　　4、型芯、型壁有壓傷痕。
　　5、型壁表面粗糙。
　　6、型芯、型壁的鑄造斜度太小或出現倒斜度。
　　7、涂料常噴涂不到。
　　排除措施：
　　1、修正模具，保證制造斜度。
　　2、打光壓痕。
　　3、合理設計澆注系統，避免金屬流對沖型芯、型壁，適當降低填充速度。
　　4、修正模具結構。
　　5、打光表面。
　　6、涂料用量薄而均勻，不能漏噴涂料。
　　7、適當增加含鐵量至0.6~0.8%。